Блог

Требования к помещениям для роботизированной сварки

Роботизированные сварочные работы относятся к сложному технологическому процессу, который на 100% автоматизирован. Для работы применяется специализированное оборудование, манипуляторы и прочее техническое оснащение, при помощи которого выполняется сварка. Но, как и любые другие высокотехнологические процессы, роботизированная сварка нуждается в специально оборудованном помещении, соответствующем всем установленным требованиям.

Особенности помещений для роботизированных сварочных процессов

Выполнение сварки при помощи автоматизированных процессов осуществляется при условии полного оснащения и наличия специализированного оборудования. Важно предупредить нарушение технологии, создать условия, при которых расход материалов будет оптимизирован, качество не нарушено. Необходимо наличие контрольного оборудования на каждом посте, наличие локальных отсосов, которые обеспечивают вентилирование из расчета до 0,25 кг/ч на 1 кубометр воздуха.

Наплавка, сварка, резка деталей осуществляется на специально оборудованных местах, включая оснащенные открытые кабины. Если для работы используются защищенные газовые среды, открытых верх кабин остается, обшивка в нижней части должна находиться на уровне пола на высоте 300 мм.

Площадь кабины, открытой в верхней части, должна быть достаточной для роботизированной установки, рабочего стола и материалов, которые подлежат обработке. Наличие свободного места не должно быть меньше 3 кубических метров. В одной кабине можно размещать 2-3 таких поста, каждый из которых разделяется экранами.

Но при наплавке и сварке с использованием предварительного подогрева в одной кабине размещается только один пост. Но для него доступно наличие двух операторов, если процесс сложный и нуждается в дополнительном контроле. Если на участке выполняется плазменная резка или сварка, все участки и помещения нужно размещать около наружных стен здания. Высота потолка должна быть более 3,5 метров, на одного оператора допускается площадь от 10 квадратных метров. В подвальных и цокольных помещениях такие участки не размещаются.

При наплавке и сварке различных крупногабаритных изделий необходимо качественное вентилирование помещений в соответствии с требованиями по безопасности. Также при резке необходимо наличие полностью оборудованных секционно-раскроечных столов.

Любое сварочное роботизированное оборудование, применяемое для автоматизированных процессов с использованием слоя флюса, должно дополнительно оснащаться:

  • отсос для флюса располагается вместе с бункером для накопления и уборки смеси с поверхности рабочего стола;
  • в наличии должно быть устройство для механизированной подачи материала в область сварочной ванны.

На всех стационарных участках требуется установка устройств для быстрой очистки поверхности от шлаковой корки и прочих загрязнений, оставшихся после завершения процесса. Оборудование располагается таким образом, чтобы процесс был полностью автоматизирован, шел в непрерывном порядке. Так как для работы применяются роботизированные системы, ручная обработка щетками и другими инструментами исключается. Также исключаются риски нарушений очистки, наличия незачищенных участков.

После выполнения сварки с использованием флюса обязательно наличие вентиляционных устройств для отвода воздуха и подачи свежего. Подобное оборудование выбирается в соответствии с площадью помещения, объемами производственных процессов. Также учитываются требования к чистоте, очистке от пыли.

Для всех цехов и участков, где применяется роботизированное сварочное оборудование, необходимо наличие защиты от возгорания при случайном попадании на поверхность искр, капель расплавленного металла. Для стен применяется специальная обшивка, негорючие материалы. Также необходимо обеспечить условий для безопасности операторов, быстрой и правильной подачи материалов. В этом случае процесс сварки будет непрерывным, исключающим ошибки и брак выпускаемой продукции. Для получения дополнительной информации или расчета роботизированных систем оставляйте заявку на сайте.

Обратно к списку

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *