Блог

Роботизированная гибка металла: максимальная точность и высокая производительность

Под гибкой металла нужно понимать обработку металла в листовом виде без применения сварки. В результате данной процедуры можно получить деталь заданной сложности на станках с ЧПУ. Благодаря гибке уменьшается риск появления коррозии на металле, которая часто  образуется в  местах сварки. Также применение данной технологии обеспечивает геометрическую точность конструкций. Для гибки металла обычно применяются автоматизированные устройства.

Виды станков для гибки:

-гибочные прессы широко используются на всех металлообрабатывающих предприятиях, особенно, в мелкосерийном производстве;

-листогибы выполняют гибку изделий, полученных из листового металла. Они часто оснащаются дополнительными приспособлениями, которые повышают производительность и обеспечивают удобство в работе. К таким устройствам относится, например, датчики угла гиба и поддержки заготовки;

-гибочные прессы роботизированного типа применяются в изготовлении различных изделий, например, шкафов, профилей или дверей;

-панелегибы автоматические позволяют быстро получать панели любой сложности. Они обеспечивают полную повторяемость гиба и выпускают детали разной конфигурации без снижения скорости и участия оператора;

-гибочные ячейки представляют собой оборудование, которое совмещает в себе функции панелегиба и листогиба. Они используют общее для них программное обеспечение.

Все эти устройства успешно применяются как на небольшом, так и крупном  металлообрабатывающем производстве, а также в машиностроении, лесном хозяйстве, транспортной отрасли и других сферах.

Как роботы выполняют гибку листов металла?

Роботизированные системы для гибки металла позволяют быстро, эффективно и безопасно выполнять многие производственные процессы. С помощью одного робота можно заменить 2 гибочных пресса, а обслуживать его может только один оператор.  Также гибочный робот не нуждается в отдыхе, что значительно повышает его производительность.

Почему выгодно использовать роботов в гибке металлических листов?

Преимущества данных устройств:

-сокращение количества работников;

-уменьшение значения человеческого фактора;

-увеличение рабочих часов;

-повышенная производительность, так как робот быстро, точно и надежно обрабатывает деталь;

-использование ПО обеспечивает высокую скорость процесса гибки, так как робот за несколько минут определяет последовательность сгибания металла и переключается с производства одной серии деталей на другую. Это позволяет выпускать небольшие серии изделий при меньшем расходе ресурсов;

-сокращение времени на подготовку деталей, что особенно выгодно в мелкосерийном производстве;

-точные результаты во время всей работы. С помощью встроенных датчиков обеспечивается точное сгибание изделий и правильные размеры;

-возможность производства сложных деталей при невысокой квалификации персонала.

 Особенности листогибов с подключенным роботом

Такие станки оснащаются специальным интерфейсом, который позволяет подключать робота. Это оборудование может работать без участия оператора. При этом робота может купить и интегрировать в рабочий модуль сам клиент. Кроме того, продавец может поставлять  комплекс заказчику и осуществлять его обслуживание. Отдельно стоящий работ немного затрудняет работу на станке и занимает определенное место рядом с ним.

Некоторые листогибы оснащаются встроенными роботами, например, манипуляторами. В этом случае на него в верхней части устанавливается направляющая и робот. Такое оборудование является единым комплексом. Робот интегрирован в него с учетом особенностей листогибочного станка, а управление будет общим для всего комплекса. Во время перемещения оборудования не потребуется сложная настройка. Так как робот находится сверху станка, то ему не нужно место на полу. Также упрощается обслуживание и наладка станка.

Автоматизированные комплексы создаются для конкретных проектов. Все операции в таких комплексах автоматизированы и производятся роботом. Модели с верхним расположением робота упрощают транспортировку оборудования и позволяют экономить место. Самыми сложными являются комплексы, включающие все модули по обработке металла. Они занимаются логистикой, складированием, получением  заготовок, их гибкой, управлением.

Промышленные роботы все чаще применяются на производстве во всех государствах. Они обеспечивают эффективность, оптимизацию и модернизацию каждого предприятия. Эта техника незаменима в условиях  дефицита квалифицированных кадров и роста зарплаты специалистов. Применение роботизированных технологий позволяет заменить высокооплачиваемый труд машинами и уменьшить роль человеческого фактора.

Многие компании стали использовать вместо труда рабочих-сварщиков сварочных роботов. То же самое можно сказать о применении промышленных роботов в обслуживании листогибочных механизмов. Базовый комплект такого оборудования включает следующие части:

-робот манипулятор универсального типа, который подбирается по техзаданию по нужным параметрам;

-система пневматических схватов или один схват. Это устройство обеспечивает жесткую фиксацию листа и манипулирование им;

-система, которая осуществляет позиционирование листа. Робот точно подает лист и управляет им, что позволяет избежать ошибок в процессе гибки. Система оснащена датчиком для оценки толщины листа, чтобы робот не мог захватить несколько листов сразу;

-электроаппараты для управления оборудованием. Этот блок обеспечивает единое управление комплексом, координацию действий робота и другого оборудования. Именно от этого блока зависит безопасная и безаварийная работа роботизированного комплекса. Также он может оснащаться дополнительным оборудованием, например, линейными модулями для увеличения зоны досягаемости;

-ограждения;

-световой барьер.

Роботизированный комплекс для обслуживания листогиба должен создавать его поставщик. Только он сможет правильно выбрать структуру и объединить оборудование в единый комплекс.

Обратно к списку

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *