Технологии дали нам лучшее качество жизни. Машины и роботы окружают нас повсюду, облегчая наше существование, и будут продолжать внедряться в других аспектах. Многие промышленные работы, самые опасные, самые монотонные, самые тяжелые, уже выполняются роботизированными руками. Это не будущее, это настоящее.
Робототехника в сварке
Робототехника пришла и в процессы дуговой сварки. На крупных предприятиях сварочных роботов начали внедрять повсеместно, но до сих пор существует множество малых и средних мастерских, которые не хотят делать шаг в сторону роботизации. Эти опасения затрагивают руководство компании, которое не знает, сможет ли их команда справиться с таким «футуристическим» оборудованием, как робот, и смогут ли они с выгодой вернуть инвестиции. Сотрудники также относятся к роботу настороженно, видя в нем конкурента и угрозу стабильности своей работы.
Многие сварщики вздрагивают, когда на предприятии появляется робот. Ведь он не устает и может произвести гораздо больше продукции. Они не понимают, что интерес руководства компании заключается не в том, чтобы заменить сварщика, а в том, чтобы предприятие производило больше продукции. И для этого, поскольку штат сварщиков не в состоянии производить больше с помощью одних только ручных средств, они ищут инструмент, который поможет.
Часть работы сварщика монотонная и повторяющаяся, часто в неудобном положении, требующая частых перерывов. Операции, которые необходимо выполнить для завершения работы над деталью, но которые может выполнить менее квалифицированный коллега. Насколько удобнее доверить роботу труднодоступные и мелкие участки, а сварщик в это время сосредоточится на особых деталях, чтобы продемонстрировать свое мастерство.
Сварщик, и особенно его начальник, предпочли бы, чтобы им не приходилось тратить часы на разные мелочи. Робот может без устали повторять одни и те же движения, пока у него есть заготовки и материал для их сварки. Работа по удержанию вынужденной позы в течение длительного времени будет выполнена всего одним нажатием кнопки.
Повышение эффективности процессов роботизированной сварки
Автомобильная промышленность была одной из первых, кто внедрил роботизированную сварку. За границей в 1980-х годах это уже была форма автоматизации, которая имела огромный успех. Это дало старт развития роботизации и адаптации роботов-манипуляторов к различным типам задач и сварным швам.
Подсчитано, что в автомобильной промышленности 20% роботов предназначены для дуговой сварки, обеспечивая более высокую степень точности, повторяемости и в целом более высокое качество конечного продукта.
Но есть и многие другие преимущества, которые дает роботизированная сварка, среди которых:
- Увеличение производственных мощностей.
- Создание более безопасных рабочих мест.
- Улучшенный контроль над задачами, требующими повторения и точности.
- Повышение производительности производственных процессов.
- Сокращение сроков возврата инвестиций.
- Большая гибкость производственных процессов благодаря адаптивности роботов.
Гибкость и маневренность, обеспечиваемые сварочными роботами, делают возможным практически непрерывное производство. Это возможно, потому что автоматизированные машины обладают важными качествами для координации друг с другом и реагирования на сварочные задачи, для которых они были запрограммированы или для которых их можно легко адаптировать. Это позволяет роботу выполнять различные виды сварки, например, лазерную сварку, которая идеально подходит для сборки деталей с использованием тепла и широко используется в автомобильной промышленности.
Это также лучшая интеллектуальная машина для выполнения точечной сварки, которая выполняется с применением давления и температуры, процесса, включающего температуры, близкие к степени плавления и применение электрических токов для создания таких состояний в деталях, изготовленных из очень стойких материалов.
Другим применением обычно является сварка трением, очень широко распространенный метод в промышленности из-за его низкой стоимости, который включает сборку за счет тепла, выделяемого трением, что подразумевает получение очень прочного сварного шва без пористости и без необходимости вмешательства оператора.
Робототехника не заставит себя ждать. Вы готовы?
При сварке самый опытный робот не сможет сделать работу, когда свариваемые детали начинают усложняться. Это «Т» из толстой листовой стали сварит любой. Но тонкие листы и специальные материалы под силу только опытному сварщику. Без специального сварочного аппарата робот не произведет ничего качественного. Поэтому сварочный аппарат с промышленным роботом — эффективные партнеры для получения идеальных сварных швов.
Есть мнение, что программирование промышленного робота настолько сложно, что традиционные сварщики могут справиться только с программированием тех вариантов, которые можно двигать вручную. Но неужели тот, кто задает параметры сварки и адаптирует свои движения по мере трансформации материала во время сварки, не сможет нажать несколько кнопок, чтобы сделать свою работу более продуктивной?