Блог

Гибкие роботы: что это такое и какие задачи они решают

Гибка металла является востребованной операцией, которая нужна на самых разных производствах, предприятиях.
При этом работа должна производиться с учетом ряда довольно-таки строгих требований, в том числе по скорости производства и качеству. Это привело к повышению востребованности в автоматизации, роботизации по гибке металлов.

В том числе высокую производительность и максимальные параметры точности обеспечивает гибочный робот, а его использование также позволяет достичь экономичности процесса. По сравнению с ручным выполнением поставленных задач, обеспечивается гораздо большая гибкость, а также удается получить широкий ряд преимуществ.

За счет установки одного робота по гибке, нередко удается обслуживать не один, а сразу пару гибочных прессов. С целью поддержания всех этапов деятельности на одном разделе производства, потребуются действия всего одного сотрудника. Это минимизирует вложения в заработную плату персонала.

Если без робота трудится несколько человек, действуя вручную, то с ним хватает одного. Также у машины отсутствуют какие-либо эмоции, ей не нужен отдых, что положительно отражается на показателях производительности.

Гибкие роботы: что это такое

Роботизированные системы созданы специально для гибки металла. Они позволяют быстро, безопасно и эффективно выполнять ряд производственных процессов. Производится достаточно широкий модельный ряд, у каждой машины свои особенности и назначение. Для обслуживания нужен один оператор. Работают устройства за счет программирования, что исключает любые ошибки по вине человеческого фактора.

Преимуществ применения гибких роботов много:

  —  очень заметна экономическая эффективность. После покупки оборудования под определенные процессы, можно снизить потребность в персонале для их реализации. При этом вероятность ошибок в работе будет приближена к нулю, ведь роботизированные системы относят к самым эффективным;

—  высочайшая производительность. Благодаря установленному и настроенному под конкретные задачи роботу, операция реализуется надежно, точно и оперативно. Нет потребности в перерыве на обед, перекуре, паузе с целью отдыха;

—  сверхбыстрые программы. Современные модели имеют обеспечение программами, поддерживающими оперативность гибки. Каждая модель работает на базе трехмерных рисунков. На этой базе «мозг» роботизированного устройства обеспечивает имитацию принятия решений по череде действий. Все они направлены на сгибание металла. Результат ошеломляет – действия, на которые нужны были часы, теперь производятся за минуты. Это дает возможность работать сериями по 30-80 единиц, повышая выгоду. Также в разы проще переключаться с одного вида действий на другой;

—  вне зависимости от объемов работ, производство остается выгодным. Роботизация помогает исключить затраты времени на расположение либо подготовку материала. Сами задачи реализуются без потерь качества. В результате даже при работе минимальными сериями сохраняется доходность бизнеса;

—  постоянное качество. Использовать роботы целесообразно для гибки разных видов металла с сохранением нужного вида материала и получения желаемых параметров. Точные результаты сохраняются на весь период использования. Чтобы длина сторон и углы сгибания полностью отвечали запросам, гибкие роботы имеют встроенные датчики;

—  компенсация сотрудников, если их нет на производстве. Найти подходящие кадры не всегда просто, нужны специфические навыки, приличный опыт в направлении, определенные умения. В результате подобрать кандидатуру крайне сложно. Робот будет производить детали разного уровня сложности в формате 24 на 7.

Какие задачи решают гибкие роботы

Оборудование размещается на производстве и нередко совмещается в другими видами установок роботизированного типа. В том числе это касается раскройной, вырубной и прочей техники. Удается снизить вложения в электричество.

В том числе установка гибких роботов решает следующие задачи:

—  качественная и безупречная работа с элементами и конструкциями, имеющими крупные габариты. Без роботизации с ними крайне сложно справляться, требуется слишком много усилий, сложнее сохранить нужные параметры;

—  правильно-гибочные работы при работе с проволокой или арматурой. Отдельные модели предназначены именно для этой категории задач, ограничения по толщине и прочим параметрам прописываются изготовителем;

—  выполнение работ, на которые ранее требовалось больше времени и задач. Наличие ЧПУ с современными программами в разы упрощает обслуживание, снижает затраты;

—  автоматическая подача материала. Дополнение актуально для большей части устройств и помогает избежать лишних потерь времени;

—  прием готовых деталей. Эта часть процесса также нередко проходит автоматически, именно поэтому может работать всего один сотрудник;

—  работа с арматурой разных классов, одновременное использование материала из пары бухт (для отдельных моделей);

—  работа в трех плоскостях. Гибочные роботы «видят» нужную задачу полностью, поэтому могут добиваться нужного результата без помощи человека.

Вариантов оформления станков немало, в том числе это может быть листогибочный станок, имеющий интерфейс для подсоединения робота.

Также можно приобрести листогиб, в который уже интегрирован робот-манипулятор. Таких моделей достаточно, это единые устройства, в которых все детали работают согласованно.

Последний вариант – полная автоматизация, комплексы представляют собой созданные под определенные проекты конструкторы. Именно в таких устройствах все автоматизировано. Выполняется подача, сгибание, сортирование, дальнейшее перемещение. Также контролируются детали и замена инструмента.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *